New │ 透明化CNC用電量並預測其能耗狀況，即時解除異常情況降低用電成本。
I mpact │ 與業者合作發展能源管理產品，促進輪圈機整線製程用電監控機能，提升5％之附加價值。
Key │ 能耗仿真平台可預測用電量，可解析四種加工程式並映射總用電量。
Evidence │ 能源管理技術結合Servolution，與科智企業共獲2015 Frost & Sullivan Taiwan年度M2M新創
公司獎。 

臺灣工具機產業發展成熟，為全球排名第四的出口國，而ICT技術則是發展智慧機械的關鍵元素。在生產力4.0的浪潮下，資策會積極協助業者將臺灣精密機械產業能量結合ICT產業技術優勢，搶占「智慧工廠」、「智慧製造」及「智慧機械」的全球市場。

運用ICT技術 提升精密機械產業競爭力

近年來，全球節能減碳的意識上升，加上歐美各國倡導製造業回流及推動先進製程技術升級，CNC（Computerized Numerical Controller）工具機的綠能化，成為主流關鍵發展技術。為銜接全球工具機能源管理之需求，資策會2015年以能源管理技術結合Servolution解決方案，開發CNC工具機能源可視平台技術，建構能源管理之機台資訊整合平台，及應用導向中介軟體，透過ICT技術提升精密機械產業附加價值與競爭力，符合產業發展趨勢。

資策會研發之Servolution，利用ICT技術掌握工廠巨量資料，將工廠內各種訊號數據，轉換為管理人員決策可用之資訊，提供關鍵製程資料之應用服務解決方案。更將機械運作狀況轉化為即時生產效率，偵測設備異常現象、發掘不良原因，提升精密機械作業資訊透明度。

完整掌握用電狀況 積極管理用電量

「CNC工具機能源可視平台」以用電環境分析與應用為基礎，推動國內能源管理業者、產品生命週期管理（Product Lifecycle Management, PLM）業者、生產管理系統整合業者與精密機械業者合作，解決內部製程與用電量內容分析問題，發展智慧化感知加值服務應用軟體，增加精密機械業者附加價值，提升產品的競爭力，協助國內廠商快速切入精密機械綠能應用市場。

為了解用電狀況以管理用電量，資策會精密機械用電效率環境技術以300亳秒的擷取速度，擷取99％的機台零組件用電量，可逐時、逐日、逐月提供用電履歷資料。此外，為能模擬用電狀況進而深入能耗管理，亦開發精密機械用電效率仿真平台，利用加工程式碼預測工件用電量，預先安排用電分佈時間與用量，避免業者超出契約電量。
 
同時亦開發兩項用電效率的應用服務技術，一為動態進給溫系統溫機模組，此模組應用於CNC三軸綜合加工機，於加工時依溫機時間即時調整CNC控制參數，能在相同定位精度狀況下降低溫機時間，迅速提供適當切削溫度進行切削與加工。
 
另一項技術為「CNC工具機暨節能同步優化智能」設計，應用於我國工具機設備產業，以臺灣瀧澤科技做為驗證場域，進行機台負載用電量實驗，累積主軸馬達與伺服馬達之用電資料，發展工具機能源管理機能及用電量監控平台性能。可協助工程師規劃出兼具能源效益及產能效益的加工參數優化組合，完成CNC機台空載耗電特性分析、三軸耗能模型，與實機驗證，並建立自動計算分析之人機介面，便利使用者分析並獲得優化參數的建議值。
 
因應未來機械設備將納入全球能源政策管控項目，資策會將持續輔導國內產業，即時反應市場變動，奠定國內業者能源效率管理能力。下一步則鎖定汽車板金沖壓業者及大型沖床設備製造商，持續應用技術成果，擴展至更多類型之機械設備及其加工應用領域。